Компания Xinje презентует новую серию высокомощных сервоприводов DM6C, разработанных для создания распределённых систем управления движением в таких отраслях, как станкостроение, упаковка, полиграфия и деревообработка. Система модульного типа с разделением на выпрямительные и инверторные модули даёт возможность гибко увеличивать мощность и количество осей, минимизируя избыточность оборудования.
Главным преимуществом системы DM6C является использование общей шины постоянного тока (DC-Bus). Выпрямительный модуль, такой как DM6-4110P0-R мощностью 110 кВт, преобразует трёхфазное напряжение 380 В в постоянное и передаёт его на шину. К этой шине подключаются инверторные модули для управления двигателями. Такая конструкция значительно упрощает монтаж, заменяя кабели медными шинами, а также позволяет эффективно перераспределять энергию торможения между осями. Это повышает энергоэффективность (экономия до 30%) и снижает тепловыделение в шкафу управления. Для моделей мощностью до 15 кВт предусмотрены быстрозажимные силовые клеммы, что сокращает время монтажа на 30%.
Инженеры компании Xinje уделили особое внимание обеспечению надежности и безопасности работы в экстремальных условиях. Все модули серии DM6C оснащены функцией безопасного отключения крутящего момента (STO), что является важным аспектом для защиты как персонала, так и оборудования. Модульная конструкция с независимыми каналами охлаждения и усиленным влагозащитным покрытием обеспечивает стабильную работу даже в условиях повышенной запыленности, а также при попадании масла или агрессивных испарений. Это делает приводы отличным выбором для применения в деревообработке, металлообработке и на упаковочных линиях.
Сервоприводы DM6C созданы для современных автоматизированных систем и оснащены встроенным интерфейсом EtherCAT, позволяющим синхронизировать до 64 осей с тактовой частотой от 250 мкс, обеспечивая высокую точность позиционирования в реальном времени. Инверторы работают с двигателями, оснащёнными абсолютными энкодерами с разрешением 19 или 23 бита, что исключает необходимость повторного позиционирования при каждом включении оборудования.
Для механизмов с низкой жесткостью или длинными кронштейнами в DM6C внедрены специальные алгоритмы подавления колебаний. Функция анализа механических характеристик с помощью быстрого преобразования Фурье автоматически выявляет резонансные частоты и позволяет настроить до 5 групп фильтров для подавления вибраций. Благодаря этому сокращается время позиционирования и повышается точность работы, что особенно важно для лазерной резки (точность ±0,03 мм/м) и упаковочного оборудования (точность синхронизации до ±0,05 мм при скорости 150 м/мин). Настройка осуществляется через встроенный 6-разрядный LED-дисплей или фирменное программное обеспечение XinjeServo.
